（1）屬于典型的攪拌型傳導(dǎo)干燥設(shè)備，熱效率高，干燥過(guò)程中不用或僅用少量熱風(fēng)作為攜濕氣體，因排風(fēng)散失的熱量少，熱效率通常可達(dá)80%~90%，高于對(duì)流干燥，也高于一般的傳導(dǎo)干燥，蒸汽單耗1.2~1.6kg(蒸汽)/kg（水）。
（2）由于使用的熱風(fēng)量小，粉塵夾帶少，尾氣處理設(shè)備負(fù)荷低，附屬設(shè)備簡(jiǎn)單。
（3）特殊設(shè)計(jì)的攪拌槳葉具有自潔功能，對(duì)物料施以反復(fù)的擠壓、疏松、剪切、分散作用，傳熱系數(shù)高，一般可達(dá)80~450 w/m2.k。
（4）既有固定加熱面—夾套，又有移動(dòng)加熱面—槳葉，單位容積加熱面積較高，設(shè)備體積小，占地面積小。
（5）填充率70%~80%，干燥機(jī)內(nèi)存料量大，有效加熱面積高。
（6）物料滯留時(shí)間調(diào)整方便，可處理高含水物料，也可獲得^終含水極低的物料。
（7）由于槳葉的自潔作用，高含水和一般粘性物料也能較易處理，適用范圍廣。
（8）物料流動(dòng)基本屬于柱塞流，無(wú)軸向返混，物料干燥均勻。
（9）可方便的與其他干燥方式組合為高效節(jié)能的干燥機(jī)組，發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)，獲取^好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。
（10）選擇工藝靈活，可常壓操作，也可真空操作或回收溶劑，或在保護(hù)氣體下干燥，還可進(jìn)行漿、糊狀物料的蒸發(fā)、干燥聯(lián)合作業(yè)。